1. Ein Krümmer für die Abgasanlage des Airbus Militärtransporters A400M
Airbus hat den 3D-Druck für den Flugzeugbau entdeckt: Der europäische Flugzeugbauer hat beispielsweise einen kompliziert geformten Krümmer für die Abgasanlage des Militärtransporters A400M mit dem 3D-Drucker hergestellt. Im Innenraum der Passagiermaschine A350 stecken sogar über 1000 Bauteile aus dem 3D-Drucker. Zukünftig kommt in der Bremer Fertigungsstätte darüber hinaus ein Drucker zum Einsatz, der sogar bis zu 2 m lange Bauteile produzieren kann.
2. Ein 700-PS-starker Sportwagen namens Blade
Im Sommer 2015 hat Kevin Czinger die Automobilwelt aufgerüttelt. Der Kalifornier hat Blade entwickelt, einen 700-PS-starken Sportwagen. Die wichtigsten Bauteile des Fahrgestells stellt er im 3D-Drucker mit Aluminiumpulver her.
Der Flitzer wiegt dadurch nur 635 kg, bringt aber einige Power auf die Straße: In nur 2,2 s beschleunigt Blade auf 100 km/h. Bislang ist er ein Prototyp. Czinger hat sich aber vorgenommen, zukünftig 10.000 Exemplare pro Jahr herzustellen.
3. Ein Buggy namens Strati von Local Motors
Local Motors aus Phoenix in Arizona hat es sich ebenfalls nicht nehmen lassen, ein Auto mit dem 3D-Drucker herzustellen. Ein zimmergroßer 3D-Drucker des Herstellers Cincinnati Inc. druckt 40 Einzelteile des Buggys in 44 Stunden aus – als Tinte benutzt er ein mit Kohlenstoff verstärktes Polymer.
Aus konventioneller Fertigung stammen lediglich Elektromotor, Batterie und Reifen. Das Gefährt hört auf den Namen Strati und befindet sich derzeit in der Vorbereitung für die Serienproduktion.
4. Ein Fahrradrahmen für den Kompost
Auch in der Fahrradbranche sorgen Ingenieure mit dem neuen Herstellungsverfahren für Wirbel: Das italienische Designerbüro Eurocompositi druckt beispielsweise den Fahrradrahmen Aenimal Bhulk. Er besteht aus Polymilchsäure – ein Produkt von Mikroorganismen, die sich von Zuckerrohr oder aus Getreide gewonnener Stärke ernähren. Ergebnis ist ein umweltfreundlicher Fahrradrahmen, den man recyceln oder auf dem Komposthaufen verrotten lassen kann.
5. Eine Beinprothese für den behinderten Hund Derby
In die Geschichte des 3D-Drucks ist auch das Schicksal von Derby eingegangen: Der Husky aus den USA kam 2013 mit verformten Vorderpfoten auf die Welt und konnte sich kaum vorwärtsbewegen. Bis das Unternehmen 3D-Systems auf die Idee kam, eine Prothese mit dem 3D-Drucker herzustellen.
Prothesenspezialisten erfassten die Vorderbeine mit einem 3D-Scanner und entwarfen am Computer die perfekte Prothese. Nach dem Druck im 3D-Drucker ProJet 5500X begann für Derby ein neues Leben: Der Husky joggt täglich 5 km mit seiner neuer Prothese.
6. Eine Stahlbrücke in Amsterdam
Eine ganze Brücke aus dem 3D-Drucker? Auch das ist möglich, wie der niederländische Designer Joris Laarman beweisen will. Zwei Roboter des Typs MX3D sollen 2017 mit 3D-Druckern eine Stahlbrücke über einer Gracht in Amsterdam bauen. Sie arbeiten sich von beiden Ufern vor, indem ihre Düsen 1500 °C heißes flüssiges Metall quasi in die Luft zeichnen. Auf der entstehenden Konstruktion bewegen sich die Roboter vorwärts, bis die Stahlbögen schließlich zusammentreffen.
7. Eine E-Violine namens 3Dvarius
Liebhaber nostalgischer Violinen aus Holz müssen sich an den Anblick der 3Dvarius wahrscheinlich erst gewöhnen. Denn die futuristische Elektrovioline des französischen Ingenieurs Laurent Bernadac besteht aus transparentem Kunstharz und stammt aus dem 3D-Drucker SLA 3500. Nur Wirbel, Saiten und Elektronik sind nachträglich eingebaut. Die E-Violine soll 2016 erhältlich sein.
8. Saxophon, Schlagzeug und Gitarre aus Schweden
Olaf Diegel ist auf die Idee gekommen, Instrumente mit dem 3D-Drucker herzustellen. Der Professor für Produktentwicklung an der schwedischen Universität Lund hat beispielsweise mit dem Drucker ProJet 5500 X von 3D Systems ein 575 g leichtes Saxophon aus flüssigem Photopolymer hergestellt – es ist fünfmal leichter als ein metallischer Körper. Doch damit nicht genug. Diegel hat auch schon Gitarren im Spinnen-Look und durchlöcherte Schlagzeuge hergestellt.
9. Bürohaus in Dubai
In puncto Größe schießt ein Projekt in Dubai den Vogel ab: Dort entsteht das weltweit erste Bürogebäude, das vollständig aus dem 3D-Drucker kommt. Ein 6 m hoher 3D-Drucker stellt das 186 m2 Gebäude Schicht für Schicht her – mit verstärktem Beton, glasfaserverstärktem Gips und faserverstärktem Kunststoff. Auch die Innenausstattung und das Mobiliar stammen aus 3D-Druckern. Angeblich reduziert das Verfahren die Produktionszeit im Vergleich zum klassischen Hausbau um bis zu 70 % und die Arbeitskosten um bis zu 80 %.
10. Prachtvilla für 161.000 $
In China hat Ingenieur Ma Yihe einen riesigen 3D-Drucker entwickelt. Er ist 6,6 m hoch, 10 m breit, 40 m lang und lässt sich mit digitalen Bauplänen füttern. Dann nutzt er eine Betonpumpe, um Hauswände Schicht für Schicht aus Beton mit zugemischtem Sand, Bauschutt und Glas aufzubauen. Öffnungen für Fenster, Türen sowie Wasser- und Abwasserrohre spart er automatisch aus. Mit seiner Hilfe entstand in China eine 1100 m2 große Luxusvilla für 161.000 $. Die Kosten liegen laut Entwickler bis zu 80 % unter denen der normalen Bautechnik.
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