Wie kann die Industrie dem Veränderungsdruck begegnen?
Wie kann die (digitale) Transformation der Industrie jenseite von Produkten und Lösungen gelingen? Wie können die Unternehmen dem Veränderungsdruck begegnen? Rittal, Eplan, Cideon und German Edge Cloud gehen mit den Besuchern der Hannover Messser 2023 zu diesen Fragen in den Dialog
Rittal, Eplan, Cideon und German Edge Cloud gehen mit den Besuchern der Hannover Messe in den Dialog.
Foto: Rittal
Die Industrie befindet sich in einer Phase des Wandels, während sie sich auf die Smart Production zubewegt. Themen wie langfristige Transformation, Energieeffizienz und Nachhaltigkeit stehen im Fokus. Um den Ausbau der erforderlichen Infrastruktur zu beschleunigen und dem Fachkräftemangel entgegenzuwirken, suchen Rittal, Eplan, Cideon und German Edge Cloud auf der Hannover Messe den Dialog und präsentieren ihre übergreifenden Lösungsansätze.
Digitale Transformation der Fabriken eine große Herausforderung
Die Industrie steckt mitten in der digitalen Transformation mit all seinen Herausforderungen. Hinzu kommen Mitarbeitermangel, unterbrochene Lieferketten, der Krieg in der Ukraine und vieles mehr. Es geht um Energie, Effizienz und Nachhaltigkeit. Wichtig ist es hierbei, die einzelnen Teilbereiche nicht isoliert voneinander zu betrachten.
„Die digitale Transformation der Fabriken, eine langfristig sichere und wirtschaftliche Energieversorgung oder das Ermitteln und Senken des Product Carbon Footprints in der Industrie sind große Herausforderungen, die nicht isoliert zu lösen sind“, sagt Markus Asch, CEO Rittal International und Rittal Software Systems: „Es braucht Innovation jenseits von Produkten und Lösungen. Wir müssen die Prozesse entlang der Wertschöpfungsketten unserer Kunden verstehen, in neuen Ökosystemen denken und übergreifende Lösungen entwickeln. Unsere Überzeugung ist: Das ist nur über standardisierte Plattformen möglich. Die Hannover Messe ist das Forum für den industrieweiten Dialog darüber.“
Digitale Zwillinge sind der Schlüssel für effiziente Produktionsprozesse
Digitale Zwillinge für eine intelligente Produktion und Energiemanagement sind der Schlüssel für effiziente und flexible Produktionsprozesse. Die Unternehmen präsentieren auf der Messe, wie die drei Ökosysteme des Automation-Engineering, der Produktentwicklung und der Fertigungsprozesse über digitale Zwillinge miteinander vernetzt werden können. Dadurch werden Energieflüsse transparent und optimierbar.
Um dies zu erreichen, arbeiten Eplan und Rittal mit Steuerungs-, Schaltanlagen- und Maschinenbauern zusammen, um digitale Zwillinge für Maschinen und Anlagen zu entwickeln. Cideon unterstützt die Datendurchgängigkeit rund um den digitalen Produktzwilling, während das ONCITE Digital Production System die Plattform für den digitalen Fertigungszwilling und das IIoT-gestützte Produktionsmanagement bildet.
Live-Einblicke in die laufende Fabrik
Besucher der Hannover Messe können live und in Echtzeit erleben, wie das digitale Produktionssystem ONCITE DPS in Rittals intelligenter Schaltschrank-Fabrik in Haiger integriert ist. Auch die Energieströme des zugehörigen Rechenzentrums können beobachtet werden, in dem die RiZone OTM Suite für das Management der Rechenzentrums-Betriebstechnik eingesetzt wird.
Um den Aufbau der Energieinfrastruktur zu beschleunigen, setzen Eplan und Rittal auf die Industrialisierung der gesamten Prozesskette durch die Kombination von Software und Hardware. Modularisierung, Standardisierung und Datendurchgängigkeit sind entscheidende Handlungsprinzipien.
Neue „Base Solutions“ werden vorgestellt
Eplan und Rittal präsentieren auf der Hannover Messe die neuen „Base Solutions“ für schnelle Lösungen. Best-Practice-Templates, basierend auf umgesetzten Kundenprojekten, wurden in Eplan erstellt, um Projekte schneller umzusetzen. Als Beispiel wird die Planung und Umsetzung von Ladeparks für E-Mobility genannt. Die neue Eplan-Plattform 2024 vereinfacht das Engineering weiter. Rittal stellt außerdem neue Kunststoff AX Gehäuse mit EX-Zulassung für explosionsgefährdete Bereiche der Infrastruktur vor.
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