Nachhaltige Lebensmitteltechnik beginnt mit dem Designkonzept
Auf der Hannover Messe stellt Antriebsspezialist Schaeffler neue Lösungen für die Lebensmittelproduktion vor.
Gehäuse für sensible Bereiche: Zur Hannover Messe 2022 stellt Schaeffler neue Gehäuseeinheiten aus weißem, glasfaserverstärktem Kunststoff vor.
Foto: Schaeffler
Ralf Moseberg, Leiter Geschäftsbereich Industrial Automation bei Schaeffler, betont: „Bereits in der Konzeptions- und Entwicklungsphase von Produktionsanlagen wird die Grundlage für den Ressourcenverbrauch gelegt. Hier gilt es, Wirkungsgrade und Betriebspunkte der verschiedenen Antriebssysteme wie Torquemotoren oder Getriebemotoren miteinander zu vergleichen, Nachschmierintervalle und die Gebrauchsdauer der Komponenten zu verlängern, Reibung zu reduzieren und Dichtungen zu optimieren.“
Die Reduzierung des Schmierstoffbedarfs ist für Anlagenbetreiber in der Lebensmittel- und Verpackungsindustrie von mehrfachem Nutzen. Damit gehen stets Einsparung von Wasser, Reinigungsmitteln und Wiederaufbereitungskosten einher. Davon profitiert auch die Umwelt.
Praxisbeispiele veranschaulichen das Potenzial im Engineering
In Hannover wird Schaeffler anhand von Praxisbeispielen und Entwicklungsprojekten auch das Potenzial eines nachhaltigen Engineerings aufzeigen. Dazu stellt der Automobil- und Industriezulieferer speziell auf die Umgebungsbedingungen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie angepasste Wälzlagerlösungen vor. Dazu zählt das neue Produktprogramm („Serie FD“) mit korrosionsbeständigen und abgedichteten Standard-Rillenkugellagern, erstbefettet mit lebensmittelkonformen Schmierstoffen. Ferner zeigt Schaeffler dort neue Gehäuseeinheiten aus weißem, glasfaserverstärktem Kunststoff für sensible Bereiche in der Lebensmittelverarbeitung. Für besonders schwierige Einsatzbedingungen und Schmieranforderungen gibt es mit Lubtect ein poröses, aber formstabiles Polymer, welches laut dem Unternehmen für eine dauerhafte und zuverlässige Schmierung sorgt.
Neben den mechanischen Produkten helfen digitale Lösungen wie das Condition Monitoring System „Schaeffler Optime“ und der smarte Schmierstoffgeber „Schaeffler Optime C1“, Ausschuss zu vermeiden und somit Ressourcen einzusparen. Mit dem smarten Schmierstoffgeber werden in Produktionswerken beispielsweise Überfettung und an den Lagerstellen austretender Schmierstoff verhindert. Das Unternehmen befindet sich in Halle 6, Stand C48. ciu
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