Neue Hartmetallsorten für Frässysteme
15. September 2025
Für Fräsanwendungen stellt Mitsubishi Materials auf der Messe in Hannover 62 neuen Wendeschneidplatten für fünf verschiedene Fräsersysteme vor. Wie das Unternehmen ausführt, sei diese Erweiterung durch die hohe Leistung und den Erfolg der ersten MV-Wendeschneidplatten möglich geworden, die für sieben Wendeschneidplatten-Frässysteme etabliert wurden. Nach Rückmeldungen von Anwendern hat sich das Unternehmen entschlossen, die Hartmetallsorten MV1020 und MV1030 für weitere Serien von Wendeschneidplatten-Fräsern verfügbar zu machen.
Die neuen Wendeschneidplatten können an den Frässerien AHX640, APX und Haltern ARP und BRP-Systemen eingesetzt werden. Nicht zuletzt können die Hochvorschubfräser AJX nun mit den MV-Hartmetallsorten ausgestattet werden. Die Haupteigenschaft dieser innovativen Hartmetallsorten beruht den Angaben zufolge auf dem Einsatz des neu entwickelten Beschichtungsverfahrens mit hohem Aluminiumanteil. Diese moderne CVD-Beschichtung aus Titanaluminiumnitrid (Al,Ti)N besteht aus einem Verbund von Aluminium und Titan, der aufgrund seiner Härte und Hitzebeständigkeit weithin zum Beschichten moderner Fräswerkzeuge verwendet wird.
Die Härte von (Al,Ti)N erhöht sich mit steigendem Aluminiumgehalt. Bei konventioneller Technik verändert jedoch, so das Unternehmen weiter, ab einem Anteil von 60 % Aluminium die Kristallstruktur und die Härte des (Al,Ti)N nimmt ab. Die neue Beschichtungstechnik basiert auf einer Eigenentwicklung von Mitsubishi Materials. Bei diesem Verfahren bleibe die kristalline Struktur der Al-Beschichtung erhalten, auch wenn der Al-Anteil erhöht werde. Dies ermögliche einen höheren Al-Gehalt und steigere die Verschleißbeständigkeit der (Al,Ti)N-Beschichtung.
Die Serie MV1000 beinhaltet die zwei Hartmetallsorten MV1020 und MV1030 zur Fräsbearbeitung einer Vielzahl von Werkstoffen, angefangen bei niedrig legierten über rostfreie Stähle bis hin zu Gussmaterialien.
MV1020: Diese Sorte verfügt über eine verbesserte Verschleiß- und Temperaturwechselbeständigkeit und erzielt auch bei sehr hohen Schnittgeschwindigkeiten stabile Schnitte, insbesondere bei der Bearbeitung von Stahl und duktilem Gusseisen, was den Vorteil einer erheblichen Arbeitszeitersparnis mit sich bringt.
MV1030: Die neue Beschichtungstechnik mit hohem Al-Anteil ermöglicht zudem sehr guten Bruchwiderstand. Aufgrund des gesteigerten Bruchwiderstands sorgt sie für sehr hohe Zuverlässigkeit, insbesondere beim problematischen Nassschneiden, bei dem es häufig zu Thermoschocks kommt. Diese Zuverlässigkeit wird auch bei der Bearbeitung von rostfreiem Stahl erzielt, so das Unternehmen.
Quelle: Mitsubishi Materials
Ein Beitrag von:
