Einstellbar-gedämpfte Bohrstange schont Werkstück und Werkzeug
Lange Werkzeugauskragungen können beim Stechdrehen von Innengeometrien ein Aufschwingen des Werkzeugs verursachen. Eine neuentwickelte Bohrstange umgeht jetzt dieses Problem: Sie lässt sich dank einer Dämpfung auf die auftretenden Schwingungsamplituden einstellen.
Werkzeuglösungen, Prozesse und Ausstellungsstücke stehen bei der EMO beim Werkzeugspezialisten nicht nur im Mittelpunkt, sondern werden durch das Beratungsteam „mit Leben gefüllt“.
Foto: VDW
Neben den durch die Werkzeugschwingungen entstehenden Rattermarken auf der Oberfläche führen die unerwünschten Bewegungen auch zu einer deutlichen Verkürzung der Werkzeugstandzeit. Für ungünstige Längen-/Durchmesserverhältnisse setzt der erfahrene Zerspaner auf schwingungsdämpfende Bohrstangen, welche eine vibrationsarme Bearbeitung ermöglichen. Jedoch bei bestimmten Bearbeitungen können sie dennoch aufschwingen.
Den Schwingungsamplituden entgegen wirken
Die Paul Horn GmbH hat sich genau diesem Problem angenommen und stellt auf der „EMO“ in Hannover eine Bohrstange vor, die sich auf die auftretenden Schwingungsamplituden einstellen lässt. Die präzise Einstellung des dämpfenden Elementes in der Bohrstange sorgt für einen vibrationsfreien Stechdrehprozess. Daraus resultieren zum einen eine bessere Oberflächengüte ohne Rattermarken, zum anderen auch eine deutliche Standzeiterhöhung der genutzten Tools.
Die präzise Einstellung des dämpfenden Elements in der Bohrstange, hier eine Detailaufnahme, ermöglicht einen vibrationsfreien Stechdrehprozess.
Foto: Horn/Sauermann
Die genaue Einstellung des Dämpfers aus einem in O-Ringen gelagerten Hartmetallstab läuft über eine Einstellschraube von außen ab. Die Einstellung erfolgt durch die Anpassung der Vorspannung der O-Ringe. Dadurch ist die Bohrstange bei jedem Anwendungsfall präzise auf die auftretende Schwingung einstellbar. Als Standard bietet Horn die Werkzeuge in den Längen-/Durchmesserverhältnissen 5 x Durchmesser und 8 x Durchmesser lagerhaltig an. Höhere Verhältnisse sind als Sonderwerkzeuge möglich.
Für die Stechdrehprozesse setzen die Tübinger hierbei auf das zweischneidige Stechsystem des Typs „S224“. Für eine stabile Schnittstelle zwischen der Bohrstange und Schneidplatte sorgt das Kassettensystem „BK 224“. Um die Prozesssicherheit weiter zu steigern, sind die Bohrstangen mit einer inneren Kühlmittelzufuhr ausgestattet.
Innovative Werkzeuge auf der EMO 2023 in Hannover
Die Tübinger Hartmetall-Werkzeugspezialisten stellen auf der EMO in Hannover vom 18. bis zum 23. September 2023 in Halle 5, Stand A54, auf 580 Quadratmetern aus. Neben weiteren Neuheiten und Produkterweiterungen kommen zahlreiche Präzisionswerkzeuge auch „unter Span“ zum Einsatz.
Werkzeuglösungen, Prozesse und Ausstellungsstücke stehen nicht nur im Mittelpunkt, sondern werden durch das am Messestand anwesende große Horn-Team „mit Leben gefüllt“. Die beste Beratung – egal ob beim Kunden direkt vor Ort oder auf der Veranstaltung – ist Teil der Horn-Philosophie. Geschäftsführer Markus Horn: „Wir sind überzeugt, dass im Dialog mit unseren Kunden die optimale Zerspanlösung entsteht. Auf der EMO in Hannover beraten wir unsere Kunden und Interessenten zu ihren aktuellen Projekten, Themen und Herausforderungen. Als Präzisionswerkzeughersteller müssen wir nicht nur die Schneide beherrschen, sondern den gesamten Prozess bis hin zum Material.“
Das könnte Sie auch interessieren:
Weltpremiere für die Nachrüstlösung der smarten Spannbacke iJaw von Röhm
Künstliche Intelligenz für clevere Zerspanprozesse
Sensorische Schwenkspannelemente: Garant für sicheres Spannen
