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Automation der Blechbearbeitung 23.06.2026, 16:09 Uhr

Automatisch vom Blech zur Palette: Neues System koppelt Laser und Roboter

Lantek und Tecoi wollen in einer Kooperation die Automatisierung der Blechbearbeitung voran bringen. Ein robotergestütztes Entlade- und Palettiersystem ermöglicht das unterbrechungsfreie Schneiden während der Palettierung.

Gelbe Maschinen und Gestelle

Das System Loadtec von Tecoi: Nach dem Schneiden transportiert ein servogesteuerter Kran mit beweglichen Magneten das geschnittene Material in einen Bereich, wo Roboterarme übernehmen, die von Lantek Expert gesteuert werden. Bild: Lantek/Tecoi

Foto: Lantek/Tecoi

Lantek, nach eigenen Angaben ein weltweit führender Anbieter von Softwarelösungen für die Blechbearbeitung, hat seine Partnerschaft mit dem Maschinenhersteller Tecoi (Eigenschreibweise: TECOI) bekanntgegeben.

Gemeinsam haben die Unternehmen ein neues, robotergestütztes Entlade- und Palettiersystem auf den Markt gebracht. Ziel ist, die Effizienz der Blechfertigung zu steigern.

Schritt auf dem Weg zur vollständigen Automatisierung

Das System sei Teil des Projekts Sortec von Tecoi und bedeute einen enormen Fortschritt hinsichtlich der betrieblichen Effizienz und der vollständigen Automatisierung der Fertigung – vom Blech bis zur Palette.

Es basiert auf der modularen CF-Architektur von Tecoi für das Schneiden von Blechen mittlerer bis großer Formate und Dicken mit mehreren Laserschneidköpfen. Nach dem Schneiden transportiert ein servogesteuerter Kran mit beweglichen Magneten das geschnittene Material in einen Bereich, wo Robotersysteme mit adaptiver Greiftechnik die Teile gemäß den CAD/CAM-Anweisungen von Lantek automatisch aufnehmen und palettieren.

Unterbrechungsfreie Blechfertigung: Die Software Lantek Expert steuert Greifarme im Palettier-System Robotec von Tecoi, die Werkstücke nach identischer Geometrie und Ausrichtung aufeinanderstapelt. Bild: Lantek/Tecoi

Schneiden und Palettieren gleichzeitig

Wie Lantek ausführt, steuert die Software Lantek-Expert den Vorgang und organisiert die Werkstücke nach ihrer Geometrie und Ausrichtung, damit nur identische Teile mit übereinstimmenden Maßen und in gleicher Ausrichtung aufeinandergestapelt werden. Das gewährleiste Kontinuität in der Fertigung und vollständige Rückverfolgbarkeit in der gesamten nachgelagerten Logistik.

Die von den beiden Unternehmen entwickelte Lösung palettiert gefertigte Teile, während der Schneidvorgang unterbrechungsfrei weiterläuft. Stillstand werde deutlich reduziert und die Gesamtproduktivität im Vergleich zu anderen Systemen gesteigert, bei denen Entnahme und Wegsortieren der Teile Produktionspausen erfordern.

Digitalisierung ohne höhere Komplexität

Der auf kooperierenden Robotern basierenden Architektur können problemlos zusätzliche Entnahmeeinheiten hinzugefügt werden, die synchron arbeiten und damit den Entlade- und Palettierungsprozess beschleunigen, ohne Präzision oder Rückverfolgbarkeit zu beeinträchtigen, heißt es weiter. Damit kann die Technik flexibel angepasst werden; an Anlagen mit geringerer Fertigungsintensität einerseits und an groß dimensionierte Betriebe mit hohem Durchsatz andererseits.

„Wir verbinden nicht nur Maschinen miteinander – wir verbinden Intelligenz.“
Francisco Pérez, Lantek

Lantek sieht in dieser Art der Integration und Kooperation einen Fortschritt in der Entwicklung vernetzter, automatisierter Produktionsumgebungen und Fabriken, die den Wandel der Branche hin zu einer intelligenteren Fertigung begleitet. Francisco Pérez, Direktor des OEM-Kanals bei Lantek, sagt: „Durch die Zusammenarbeit mit Tecoi kann unsere CAD/CAM-Software zur CNC-Programmierung als Gehirn des Prozesses fungieren und jedem Roboter jederzeit Anweisungen geben, was zu tun ist. Das zeigt deutlich, wie Digitalisierung die Leistung in der Werkstatt optimieren kann, ohne die Komplexität zu steigern.“

(Quelle: Lantek)

Von Udo Schnell