Machining Intelligence: Wie Spanflug KI in die Zerspanung bringt

Die Zerspanung ist ein Geschäft, in dem Zeit bares Geld bedeutet. Wer Dreh- oder Frästeile in kleiner Stückzahl fertigt, muss oft in Minuten entscheiden: Lohnt sich der Auftrag? Wie kalkuliere ich ihn? Welche Maschinen und Werkzeuge brauche ich? Hier kommt die neue Version von Spanflug MAKE ins Spiel. Das Münchner Unternehmen Spanflug Technologies präsentiert das Update auf der EMO 2025 in Hannover.

„Genau hier setzt unsere Machining Intelligence an“, erklärt CEO Dr. Markus Westermeier. „Wir unterstützen Lohnfertiger nicht nur bei der Angebotserstellung und Arbeitsvorbereitung, sondern helfen ihnen auch dabei, in der tatsächlichen Zerspanung effizienter zu werden und neue, wirtschaftlichere Wege zur Fertigung von Bauteilen zu finden.“

Der Druck in der Kleinserienfertigung

Lohnfertiger stehen unter starkem Wettbewerbsdruck. Während Großserien klar definierte Prozesse haben, fehlen bei Einzelstücken oder kleinen Serien oft Erfahrungswerte. Jede Abweichung kostet Zeit und damit Geld. Angebote müssen schnell beim Kunden sein – und trotzdem präzise kalkuliert.

Hier hilft die Software: Sie analysiert Bauteile mit KI-gestützten Algorithmen, schlägt Material und Werkzeuge vor und erstellt einen Arbeitsplan. Für Anwender bedeutet das weniger Risiko, weniger Unsicherheit und eine klarere Grundlage für wirtschaftliche Entscheidungen.

KI versteht das Bauteil

Das Herzstück der neuen Version ist ein Algorithmus, der mit Millionen Bauteilen trainiert wurde. Er erkennt Geometrien, schlägt Bearbeitungswege vor und ordnet die passenden Ressourcen zu. Daraus entsteht ein kompletter Arbeitsplan:

• benötigtes Halbzeug,
• Maschinenwahl,
• Werkzeuge,
• Zeiten und Kosten.

Die Software „versteht“ also das Bauteil, bevor es überhaupt in die Maschine eingespannt wird.

Werkzeuge als Schlüssel zum Erfolg

Ein großer Fortschritt ist die Integration von Werkzeugdaten. Spanflug arbeitet dafür eng mit dem Hersteller CERATIZIT zusammen. Die Software kennt nun nicht nur Geometrien und Materialien, sondern auch konkrete Werkzeugoptionen.

„Die Integration der Werkzeugdaten von CERATIZIT ermöglicht es der Software, nicht nur den Fertigungsprozess zu modellieren, sondern tatsächlich die rentabelste Bearbeitungsstrategie zu generieren“, so Westermeier.

Für die Praxis bedeutet das: Wer ein passendes Werkzeug nicht im Regal hat, kann es direkt über den CERATIZIT-Shop bestellen – ohne zusätzlichen Verwaltungsaufwand.

Materialdaten in Echtzeit

Auch beim Material geht die Software einen Schritt weiter. Spanflug MAKE greift auf eine Datenbank mit Echtzeitpreisen und Verfügbarkeiten zu. Anwender*innen sehen sofort, welches Halbzeug passt und was es kostet. Auf Wunsch lässt sich das Material direkt aus der Software bestellen. So entfallen zusätzliche Schleifen in der Beschaffung.

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Weniger Aufwand, mehr Effizienz

Spanflug spricht von bis zu 90 % weniger Aufwand bei Kalkulation und Arbeitsvorbereitung. Möglich macht das die Automatisierung: Viele Arbeitsschritte, die bisher mühselig von Hand erledigt werden mussten, laufen im Hintergrund ab. Anwender*innen gewinnen Zeit, können schneller auf Kundenanfragen reagieren und ihre Kapazitäten besser nutzen.

Gerade in Zeiten steigender Kosten und wachsender Konkurrenz ist das ein Vorteil. Unternehmen können neue Kundengruppen erschließen, ohne ihre Strukturen grundlegend verändern zu müssen.

Live auf der EMO erleben

Wer Spanflug MAKE ausprobieren möchte, kann das auf der EMO 2025 tun. Vom 22. bis 26. September stellt Spanflug am Stand A47 in Halle 6 die Software vor. Auch am Stand von CERATIZIT (Halle 5, B42) gibt es eine Demo. Besucher können live sehen, wie KI, Automatisierung und digitale Daten zusammenwirken – und wie daraus eine sogenannte „Machining Intelligence“ entsteht.