Einfacher Einstieg in die Automation
Hermle zeigt drei voll automatisierte Anlagen und ein Bearbeitungszentrum in Mill-Turn-Ausführung. Alle Modelle sind in GEN2-Ausführung ausgestellt.
Das Handlingsystem "HS flex hybrid" mit zwei Speichermodulen, hier adaptiert an ein 5-Achs-Bearbeitungszentren „C 400“.
Foto: Hermle
Zu den Exponaten zählt das 5-Achs-Bearbeitungszentrum „C 12 GEN2“ mit dem Robotersystem „RS 05–2“. Das Robotersystem handelt Werkstücke bis 10 kg bei gleichzeitiger hoher und individueller Teilebevorratung in unterschiedlichsten Speichermodulen. Bearbeitet wird im Rahmen der Messe eine Medaille aus Aluminium, die zusätzlich als PIN-Magnet dient.
Gezeigt wird außerdem das 5-Achs-Bearbeitungszentrum „C 32 GEN2“, ebenfalls aus der High-Performance-Baureihe. Daneben steht das Robotersystem „RS 2 GEN2“. Hermle will mit diesem Robotersystem die Automation nun nochmals auf ein neues Level heben. Das bisherige System wurde in fast allen Komponenten verbessert und optimal an die Kundenanforderungen angepasst.
Blick in den Innenraum des Robotersystems RS 2 GEN2.
Foto: Hermle
Handlingsystem für Schwergewichte
Zusätzlich präsentiert der Maschinenbauer das 5-Achs-Bearbeitungszentrum „C 400 GEN2“ aus der Performance-Baureihe mit dem Handlingsystem „HS flex hybrid“. Mit dem Handlingsystem bringen die Gosheimer das bisherige Handlingsystem „HS flex“ auf die nächst höhere Leistungsstufe für die wirtschaftliche Fertigung von Bauteilen bis 450 kg. Sowohl Paletten als auch Schraubstöcke befördert das System vom Rüstplatz in die Speichermodule oder in den Arbeitsraum. Folgende Komponenten wurden dafür speziell konfiguriert: die Speichermodule, der Rüstplatz, der Greifer und die Adapterpalette. Das „HS flex hybrid“ ist an sechs verschiedene Maschinenmodelle adaptier – und mit ein oder zwei Speichermodulen konfigurierbar.
Last, but not least: das 5-Achs-Bearbeitungszentrum „C 42 MT GEN2“ aus der High-Performance-Baureihe in Mill-Turn-Ausführung. Erstmalig ausgestattet mit der Siemens „Sinumerik One“ Steuerung, wird auf der Maschine ein Technologiebauteil bearbeitet, in welches unterschiedlichste Drehtechnologien integriert wurden. Diese „Drehzyklen“ im Einzelnen: Glanzdrehen, Exzenterdrehen, Kegeldrehen, Unrunddrehen einer Polygonkontur, Konturstoßen einer beliebigen 2D-Kontur, Simultandrehen der Innenkontur, Gewindedrehen, Einstechdrehen, Wälzschälen, QR-Code Bohren.
Hermle auf der EMO Hannover: Halle 12, Stand C30.
Quelle: Hermle
Ein Beitrag von:
