Tradition trifft Digitalisierung
Mit der Integration der COSCOM ECO-Plattform hat Schoeller-Bleckmann Precision Technology einen wichtigen Schritt in Richtung durchgängige Digitalisierung der Fertigung gemacht. Was früher separate IT-Inseln waren, ist heute ein vernetztes Gesamtsystem mit klaren Datenflüssen, transparenten Prozessen und höherer Effizienz. Ein Paradebeispiel für die gelungene Verbindung von Präzision, Tradition und moderner Fertigungstechnologie.
Foto: COSCOM Computer GmbH
Schoeller-Bleckmann Precision Technology verknüpft IT-Inseln mit der COSCOM ECO-Plattform
Schoeller-Bleckmann Precision Technology GmbH gilt als Weltmarktführer in der Herstellung hochpräziser Komponenten für die Öl- und Gasindustrie – und steht gleichermaßen für Tradition und Zukunft. Seit über 160 Jahren prägt das Unternehmen aus Ternitz (Österreich) den Hightech-Maschinenbau. Heute sichert die durchgängige Digitalisierung mit der COSCOM ECO-Plattform die Effizienz in der Fertigung.
Schoeller Bleckmann hat aktuell zwei unterschiedliche Versionen des CAM-Systems ESPRIT im Einsatz. Beide werden über ToolDIRECTOR VM mit den korrekten digitalen Werkzeugzwillingen versorgt.
Foto: COSCOM Computer GmbH
Was früher isolierte IT-Inseln waren, ist heute ein vernetztes Gesamtsystem: Von SAP über das Lager und die CAM-Programmierung bis hin zum Bearbeitungszentrum fließen alle Daten in einer zentralen Plattform zusammen. „Wir hatten viele Einzellösungen ohne Integration – das erzeugte hohen Mehraufwand in der Datenpflege“, erinnert sich IT-Leiter Manfred Reiter. „Mit COSCOM verfügen wir nun über eine offene Plattform, die SAP, ECM und MES intelligent verbindet.“
Auch das ZOLLER-Messgerät ist in den digitalen Datenprozess des COSCOM ECO-Systems eingebunden.
Foto: COSCOM Computer GmbH
Die Vorteile sind messbar: Transparente Prozesse, reduzierte Rüstzeiten, effiziente Werkzeugverwaltung und eine durchgängige Datenbasis („Single Source of Truth“) im gesamten Shopfloor. Auf einer Produktionsfläche von 40.000 m² mit über 120 CNC-Maschinen greifen Mitarbeitende über 70 InfoPOINT-Terminals auf aktuelle Fertigungsdaten, Zeichnungen und Programme zu – direkt an der Maschine, digital und in Echtzeit. Selbst großformatige DIN-A0-Zeichnungen lassen sich dort visualisieren.
Insgesamt sorgen 70 COSCOM InfoPOINT Terminals dafür, dass alle erforderlichen Informationen zu den Arbeitsgängen wie Werkzeuge, Zeichnungen, Programme, Hinweise oder Skizzen direkt an den Bearbeitungszentren im Zugriff sind. Sogar die Visualisierung von DIN-A0-Zeichnungen ist möglich.
Foto: COSCOM Computer GmbH
Die COSCOM-Module ToolDIRECTOR VM und FactoryDIRECTOR VM bilden das Rückgrat dieser Integration. Rund 1.700 Komplettwerkzeuge und 9.000 Betriebsmittel sind zentral organisiert. Damit wurden Dubletten vermieden, der Bestand transparent gemacht und ein digitaler Werkzeugkreislauf geschaffen. Auch das ZOLLER-Messgerät ist vollständig in den digitalen Datenprozess eingebunden.
„Die Bündelung aller Informationen in der COSCOM-Plattform hat unsere Prozesse deutlich beschleunigt“, betont Geschäftsführer Franz Wurzer. „Neue Maschinen sind im Handumdrehen startklar, und unsere Mitarbeiter haben immer Zugriff auf das vollständige Fertigungswissen.“
Der gesamte Betriebsmittelbestand ist in der Datenbank von ToolDIRECTOR VM erfasst. So sind 1.700 Komplettwerkzeuge im COSCOM ECO-SYSTEM stets sicher im Zugriff.
Foto: COSCOM Computer GmbH
Die Kernkompetenz von Schoeller-Bleckmann Precision Technology liegt in der Zerspanung von nichtmagnetischen, hochkorrosionsbeständigen Spezialstählen – genau in jenem Bereich, in dem das COSCOM ECO-System seine Stärken ausspielt. Der Schwerpunkt liegt auf der Bearbeitung auf modernsten MillTurn-Maschinen. Die zentrale Datendrehscheibe im Shopfloor ist FactoryDIRECTOR VM, das über eine bidirektionale Anbindung an das SAP-System verfügt.
Schoeller-Bleckmann nutzt derzeit zwei Versionen des CAM-Systems ESPRIT, die beide über ToolDIRECTOR VM mit den korrekten digitalen Werkzeugzwillingen versorgt werden. Durch die Integration sind 100 % kollisionsfreie NC-Programme und ein durchgängiger Änderungsdienst gewährleistet.
Der Schwerpunkt von SBPT ist die Bearbeitung auf modernsten MillTurn-Maschinen. Die zentrale Datendrehscheibe im Shopfloor ist FactoryDIRECTOR VM, das auch über eine Anbindung an das SAP-System des Standorts verfügt.
Foto: COSCOM Computer GmbH
Schoeller-Bleckmann Precision Technology zeigt damit, wie digitale Transformation in einem Traditionsunternehmen gelingt: durch offene Systeme, praxisorientierte Integration und partnerschaftliche Zusammenarbeit. So bleibt der Präzisionsexperte seinem Leitsatz treu – führend in Präzision, Verlässlichkeit und Innovation.
Hier wird Ihnen ein externer Inhalt von youtube.com angezeigt.
Mit der Nutzung des Inhalts stimmen Sie der Datenschutzerklärung
von youtube.com zu.
Kurzprofil:
Schoeller-Bleckmann Precision Technology GmbH ist Spezialist für Hochpräzisionskomponenten in den Bereichen Measurement While Drilling (MWD) und Logging While Drilling (LWD). Zu den Hauptkunden zählen globale Marktführer wie Schlumberger mit Sitz in Houston, Texas.
Als Teil der SBO-Gruppe – mit 18 Tochtergesellschaften in 11 Ländern und rund 1.600 Mitarbeitenden weltweit – steht Schoeller-Bleckmann für technologische Spitzenleistungen in profitablen Nischenmärkten. Der Konzern erwirtschaftet jährlich rund 500 Mio. Euro Umsatz und hat seinen Hauptsitz in Ternitz bei Wien.
Mit dem Rebranding am 01.07.2025 von SBOT zu Schoeller-Bleckmann Precision Technology beginnt ein neues Kapitel der Präzision. Seit über 100 Jahren steht SBO für Qualität, Verlässlichkeit und Innovation – Werte, die auch künftig unsere Technologien, Partnerschaften und Märkte prägen.
Mehr Informationen: www.sbo.at
Link zu unserer Website:
https://www.coscom.de/
https://www.coscom.de/referenzen/schoeller-bleckmann
https://www.coscom.de/referenzen
Ein Beitrag von: