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Ausgewählte Ausgabe: 03-2017 Ansicht: Modernes Layout
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System generiert 3D-Modelle automatisch

Bei modernen Schienenfahrzeugen ist das Design bereichsübergreifend angepasst. Das schließt auch die Nassräume mit ein. Solche Kabinen entstehen als Komplettmodul bei Satek in Salach südlich von Stuttgart. Mithilfe von Inneo verkürzte der baden-württembergische Anbieter deutlich seine Entwicklungsprozesse.


Das Unternehmen Satek arbeitet typischerweise sehr eng mit dem jeweiligen Waggonbauer zusammen, um die Form und Ausstattung der Kabine zu definieren (siehe auch gelber Infokasten). Entwickelt und gebaut werden Standard- und Personal- sowie Universalkabinen. Nicht nur das Design, sondern auch die zu beachtenden Vorschriften weichen von Land zu Land voneinander ab. Zudem benötigt ein Anbieter, der an die Eisenbahngesellschaften der Welt liefern möchte, eine Vielzahl von Zertifizierungen. Die zu erfüllenden Normen ändern sich ständig, sodass praktisch jede Kabine eine Neuentwicklung ist.

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Bild 1.
Das Unternehmen Satek gilt als kompetenter Partner bei der Entwicklung und Herstellung von sanitären Anlagen im Schienenfahrzeugbau.

Die Kabinen bestehen aus dem sichtbaren Bereich und der Technik, die hinter einer Wand oder oberhalb der Decke unsichtbar angeordnet ist, Bild 1. Je nach Auftrag gehören dazu neben der Technik für Toilette und Waschtisch die Frisch- und Abwassertanks. Der Eigenfertigungsanteil ist hoch: Mit Ausnahme der zugelieferten Vakuumtoilette produzieren die Baden-Württemberger praktisch alle Bauelemente bis zu den Wänden in Sandwichbauweise selbst.
Dementsprechend umfangreich sieht der Entwicklungs- und Konstruktionsaufwand aus. Die zehn Satek-Konstrukteure arbeiten mit „Creo 3“, das im Jahr 2015 das ebenfalls von PTC stammende Vorgängersystem ablöste. Der Umstieg auf die neue Version des CAD-Systems ist Teil eines Projekts zur Senkung der Entwicklungskosten und zur Verkürzung der Time-to-market.

Professionelle Unterstützung

Zur weiteren Optimierung der Konstruktionsprozesse bedienten sich die Verantwortlichen der Consulting-Dienste von Inneo. Der Kontakt zum Ellwangener Systemhaus kam auf einer Fachmesse zustande, wo der stellvertretende Konstruktionsleiter Octavian Cordovean nach Möglichkeiten suchte, die Konstruktion weiter zu beschleunigen: „Der Inneo-Mitarbeiter, der etwas später bei uns ins Haus kam, hatte schon erste Ideen dabei, wie wir die Konstruktion optimieren können, und eine fertige Projektstruktur. Schnell wurde klar, dass die Mitarbeiter wirklich wussten, von was sie sprechen – und sie analysierten sehr strukturiert alle Aspekte unserer Konstruktionsabläufe.“ Es zeigte sich, dass die Automatisierung immer wiederkehrender Aufgaben der „Schlüssel“ zur Beschleunigung der Konstruktionszeiten sein würde.
Anhand der neuen Generation einer bestehenden Kabine wurden alle Elemente analysiert, Bild 2. Dabei wurde deutlich, dass Boden und Wände ebenso wie die Einbauten zwar immer wieder anders aussehen, aber in ihrem Grundaufbau bestimmten Regeln gehorchen und sich damit optimal für die Automatisierung eignen.

Bild 2.  Das Systemhaus Inneo unterstützte den süddeutschen Betrieb von Beginn an bei der Implementierung und Umsetzung der hilfreichen Software-Tools.

Bild 2.
Das Systemhaus Inneo unterstützte den süddeutschen Betrieb von Beginn an bei der Implementierung und Umsetzung der hilfreichen Software-Tools.

Rascher zum 3D-Modell

Das Werkzeug der Wahl für die Umsetzung der Automatisierung ist „SmartAssembly“ des PTC-Partners B&W. Das Programm arbeitet mit einer Kombination aus eigener Script-Sprache, Creo-Modellen sowie „User Defined Features“ (UDF).

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Autoren

Dipl.-Ing. Ralf Steck

Freier Fachjournalist für die Bereiche CAD/CAM, Informationstechnik und Maschinenbau, Friedrichshafen
E-Mail: rsteck@die-textwerkstatt.de

Spezialist für Sanitärkabinen

Die  Firma  Satek  entstand  im  Jahr  2004  durch  einen  Management-Buy-out, als Mitarbeiter den Bereich der Sanitärkabinen für Schienenfahrzeuge aus einem Unternehmen herauslösten. Inzwischen hat sich aus dem Zehn-Mann-Betrieb ein weltweit tätiges Unternehmen mit 86 Mitarbeitern entwickelt. Die Kunden sitzen rund um die Welt, von Europa über Russland und die Türkei bis nach China.
Satek GmbH, Brühlstr. 43, 73084 Salach, Tel. 07162 / 4092-500, Fax -599, E-Mail:  info@satek.de, Internet: www.satek.de